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浅析卷板机制卷筒径向压力值

2018/3/30 16:11:45      点击:

      卷板机在卷取过程中,抱辊可以传动;亦可以为不传动。不传动时,抱辊由气缸压紧作用,紧贴带卷,靠摩擦而带动。接近卷完时,带钢尾部离开引料辊,张力消失,卷筒开始制动,爬行运行,直至完全停止转动。
卸卷小车进到卷筒下面,由行程开关控制,停在对准轧制中 心线的位置上,等取终了时,卷筒停转,卸卷小车托盘升起,当托盘接触钢卷且压力达到某一数值时(该压力值由现场确定),电接点压为表控制掖压系统的换向阀,关闭升降液压缸管路。卷 筒收缩,推板移动,靠上钢卷端面且压力达到某一定数值时,对 应的电接点压力表动作,卸卷小车开始移出钢卷。钢卷移开卷筒以后,卸卷小车将卷运送至翻卷机。

      我们设计卷取机时,应使棱锥轴的倾角大一些,一般取7°-- 8°,使它大于康擦角而不自锁,这样可保证在良好的润滑条件下,卷筒在工竹巧丈程会自动缩径,限制卷筒径向压力的增大。若控制旋转胀缩液压缸的供油压力,就可以控制卷筒的收缩量,从而控制卷筒径向压力值,这就是通常所谓的“可控胀缩卷筒”。这种结构的卷筒,对于大张力轧制的卷取机是很有必要的。

     卷板机工序集中是指工件的加工集中在少数几道工序内完成,即每道工序的加工内容较多。工序分散是将工件的加工分散在较多工序内进行,即每道工序的内容很少,最少仅一简单工步。工序集中与工序分散是拟定工艺路线时,确定工序数目的两种原则。
①工件装夹次数小,相应夹具数目也减少,易于保证表面的位置精度,可减少工序间的运输量,缩短生产周期,对重型零件加工比较方便。
②加工设备数目少,操作工人少,生产占地面积地少,有利于简化生产计划和生产组织工作。
③采用高效专用设备和工艺装备,结构比较复杂,投资大,并要求有较高的可靠性。在大批量生产中,多采用转塔车床、多刀车床、单轴或多轴自动半自动车床和多工位铣膛床等,这些设备生产率较高,但价格也高,同时要求调整工人的技术水平较高.


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