对称式三辊平板机平筒直边的弯平方法，该办法战胜了传统办法需求辅佐东西或需求将直边加工掉的缺陷，使得平板功率得到极大的进步，平板本钱得到下降。该办法的运用，获得了较好的经济效益和社会效益。

　　平板机用于将钢板平制成圆柱或圆锥形筒体，是加工大直径圆柱或圆锥形简体的首要设备，遍及运用于机械加工制作职业。平板机出产功率的进步、消耗动力的削减和本钱的下降对企业的经济效益和社会效益的获得至关重要，是业界一直寻求的方针。

　　1 问题的提出

　　对称式三辊平板机是实践中遍及运用的一种平板机，其滚圆作业原理如图1所示。上辊是被迫辊，可上下移动;下辊是自动辊，是固定辊，当板料送人上下辊之间时，钢板的下外表与两个辊的最高点相触摸，当上辊下压并逾越资料的屈从极限时，板料便发生塑性变形。跟着3个辊轴的旋转，便构成一条弧线，这条弧线的外层纤维被拉伸，内层被挤缩，中性层不变，这时钢板被平成圆。因为平板机的三辊是对称式的，在曲折成型进程中，板材前后受力相对均匀，因而能够较好的处理钢板的弹复问题和精度问题。其缺陷在于对称式的平板机不能弯平板材的悉数长度，板材两头有约等于下辊中心距之半的长度仍然是直的。为了弯平该直边，可采用压力机模压预弯或用托板在平板机内预弯(如图2所示)。可是该办法需求运用模具或托板等辅佐东西，并且加工不同筒体辅佐东西也不一样，使得该办法平制本钱较高，出产率较低。别的一种办法是平制时保存直边，平制完毕后再加工掉，明显该办法也会导致平制本钱进步，平制出产率也较低。

　　(a)用压力机模压预弯

　　(b)用托板在平板机内预弯

　　2 弯平直边的新办法

　　为了战胜传统弯平直边办法的缺陷，本文研讨并采用了一种新式办法。运用该办法时，平管分2次进行，详细进程如下。

　　2.1 第一次平制

　　保存弯平直边不做处理，将钢板弯平成如图3所示的2种形状简体，然后在钢板两头接口处进行焊接，使之成为一个全体。该次平制最重要的是应确保弯平后钢板两头部能够顺畅合拢，所以有必要合理挑选第一次弯平的简体半径尺 。 的断定由筒体周向的几许联系所决议，详细断定办法如下：

　　为了确保弯平后钢板两头部能够顺畅合拢，筒体中性层即环线ABmC长度应与钢板长度持平，即式中：a——下辊中心距，而a/2便是两个直边的长度;

　　R’——筒体圆弧段中性层半径;

　　D——制品简体中性层直径。

　　式(1)为一逾越方程，解之可断定简体圆弧段中性层半径，然后由R’核算出上辊下压量，对筒体进行弯平即可。

　　其次，该筒体构成需求先平制成图3(a)所示形状简体，然后用压力机或手艺平成图3(b)所示形状。该简体长处是：因为不存在图3(a)所示简体A点处的尖点，第2次平制时比较简单。平制时与图3(a)所示筒体相比照，仅仅半径不同，只须将式(1)变为式(2)，其他相同。

　　2.2 第2次平制

　　将图3所示半制品筒体平制成制品简体，即直径为D的圆筒。平制时按直径D核算上辊下压量，可是有必要考虑第一次平制后钢板资料存在硬化，资料的实践屈从极限比平制前有所增加。

　　3 定论

　　(1)实践平制简体时，因为上辊下压量的核算不准确和资料特性参数有改变等原因，不论如何筒体都是屡次平制才干到达制品尺度，所以本办法不会下降加工功率。因为不需求独自弯平直边，加工功率反而会得到进步。一起，因为不需求运用模板或拖板等，本钱也得到下降。

　　(2)该办法不需求运用辅佐设备或东西，所以简单易行，简单遍及。

　　(3)准确核算第一次平制简体的半径以及相应上辊下压量是至关重要的。解式(1)或式(2)所示逾越方程能够运用核算机编制软件进行。因为该办法有着优胜的特色，所以已在部分企业中得到运用。